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数控机床工作时的操作要则
日期:【2017-04-05 16:44】 共阅

运行前:

1. 程序与工件是否一致
2.刀库,刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致
3.检查刀具的完好程度
4.程序的语法检查,定义必要的G代码,M代码
5.进行模拟加工,检查程序的正确性
6.确定工件坐标系与程序坐标系相符
7.最后确定机床状态及各开关位置(进给倍率开关应为0)加工中:
1)观察机床动作及进给方向与程序相符
2)当工件坐标,刀具位置,剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关3.观察判断切削,声音,机床振动情况是否正常4.中断程序后恢复加工时,应缓慢进给至原加工位置后,再逐渐恢复到正常切削速率异常处理:
 * 当机床因报警而停台时,应先清除报警信息,将主轴安全移出加工位置确定排除警报故障后,恢复加工
 *  当正常加工时需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0位
 * 当发生紧急情况时,应迅速停止程序,必要时可使用紧急停止按钮
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